壁挂式仪表采用最新微处理技术开发出来的系列称重控制仪表.该系列仪表CPU采用16位,微处理器A/D转换采用16位芯片,四行中文大屏幕显示,人机对话式菜单设计,具有自动调零,自动调间隔,故障自诊断,高低限报警,计算机联网等功能. 仪表抗干扰能力强,在不改变接线方式的情况下,可直接替换2000型、201型和301型皮带秤仪表,是老型号仪表的理想换代产品。
RM2001系列给煤机控制器皮带秤控制器称重控制仪表,壁挂式,嵌入式积算器,。是以微机为基础的动态皮带秤及配料控制用仪表。采用人机对话在VFD屏幕上,以中文形式直接显示称重流量、累计有关信息,操作、校准尤为方便。仪表具有自动零点校准、自动间隔校准、故障报警自动诊断、光隔离输入/输出,标准串口,内置PID控制输出。
2、环境参数
1.储存温度 - 40℃—— +70℃;
运行温度 -10℃—— +50℃;
2.大相对湿度:95%
3、电源
220VAC+10%~—15% 50Hz
保险丝 0.5A
EMI/RFI 滤波器
4、称重传感器
仪表提供10VDC,200mA激励电源,可并联4个称重传感器
灵敏度,0.5mV/V-3.5mV/V
输入信号33mV
称重传感器屏蔽接地
电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿
5、主板数字输入端口
仪表主板提供3个可编程输入端口,接收干触点开关信号。
6、主板数字输出端口
仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC集电极开路输出,可直接驱动控制继电器。
7、通讯板
仪表可安装通讯板。可使用标准RS-232、RS-485串行接口与上位机通讯板采集仪表数据并对仪表进行操作,具有双向通讯功能。
8、主要性能
四行显示,通过菜单选择
5个状态指示灯
物料流量或负荷的电流输出
物料总重的脉冲输出
自动调零、调间隔
自动零点跟踪
光电藕合的数字输入和输出
报警和故障提示
通讯功能:RS232、RS485多站通讯网络
一路过程控制模式:PID控制输出
9、主要功能
所有功能的软件都固化在存储器的芯片中,当用户安装了可选的扩展板或操作者通过键盘选择,控制器将自动打开相应的功能。
(1)测量功能
a、瞬间流量计算
称重传感器输出单位重量信号和速度传感器输出单位皮带速度信号相乘,这个结果就是瞬间流量。
b、重量累计
累计量是单位长度的重量与运行长度的积算,然后转化成工程单位。
C、自动调零和自动调间隔
通过定义皮带圈数及皮带长度是自动调零和自动调间隔的基础。
准确计算皮带长度,控制器通过计算速度传感器发出的脉冲数,在累计到要求的脉冲数时,控制器结束校准测试,把理论值与实际值进行比较,并且计算校准常数。
d.自动零点跟踪
在皮带运行时,流量低于预定值,控制器按照以下步骤进行自动调零
――等待测试周期一半时间(将显示“Z”)
――完成一次调零测试
――完成一次测试周期的自动调零
――要流量值低于自动调零跟踪预定值,仪表将不断重复上述步骤
e、一路输入,两路电流输出信号
可选输入/输出扩展板,获得一路电压/电流输入,两路电流输出信号
(2)监视功能
状态提示
过程报警
设定错误
设备故障
高流量、低流量、高负载、低负载报警
(3)自动控制给料功能
称重控制器提供一个独立的控制电流环,控制电流环通常用于控制给料量,控制方式为
―― PID=比例+积分+微分
可控制的过程变量为给料量,流量设定可以通过键盘输入、或外部模拟信号设定。控制输出为4-20mA电流环。
电脑积算器、积算仪,称重显示器
质保期为12个月;
☆准确度:优于0.025%;
☆点阵式汉字荧光显示;
☆滚动式、下拉式菜单方式;
☆显示瞬时流量,累积重量,溢出报警状态;
☆可显示原来参数值,新输入参数值,操作状态提示;
☆可显示零点值、皮重值、净重值,A/D转换数字量,速度传感器脉冲数;
☆32位微处理器带非易失性内存EPPOM。由键盘输入的标定数据存贮在有,后备电池的CMOSRAM中,寿命十年;
☆报警与控制功能:具有声、光报警功能和输出控制功能;
☆触摸式按键输入,可由点阵式数字荧光屏显示输入状态和提示;
☆模拟信号输入:4~20mA和0~5V两档;
☆二路模拟输出:4~20mA输出;
☆通讯接口:RS-232C/RS-485C;(选配)
☆P.I.D控制
1.比例:5-500%比率带
2.积分:0.01-10min
3.微分:0.01-10min
☆P.E.I.C(周期性误差积算控制)
1.积算:0.01-10min
2.继电器:1-100S
☆控制回路:两个独立的控制回路
1.控制给料量
2.可控制其它设备
RM2001系列仪表主要特点 : 所有型号积算器都有相同的操作、设定和标定,减少对操作人员的培训。
数字化仪表:提供精确、无漂移的性能。
数字处理技术: RM2001系列仪表采用数字信号处理技术,抵抗电磁干扰能力较强,可以提供精确无漂移的性能
自动调零:在菜单引导下,通过简单的操作;仪表可以自动计算并建立新的零点,无须电位器的调节和机械调零
自动调间隔:在菜单引导下,通过精密电阻校准,挂码校准,链码校准或实物校准可以实现系统间隔的自动设定
校准时间自动提示:系统根据设定的时间间隔,自动提示操作人员对仪表进行校准。
可编程:RM2001系列仪表设计可以用于多种工作场合,为了保证仪表在各种工况下,都能达到最佳性能,用户可根据菜单提示进行编程,以满足仪表在各种工况下的应用要求。
滤波时间:用户可以根据应用的不同,选择合适的滤波时间。
徐州泰默机械设备有限公司的产品系列是专门用于工业过程的运动中称重检查、监视和控制设备,公司产品有皮带秤、皮带称重给料机、混入金属探测器、煤炭和矿物取样系统、水平面指示器、输送机安全开关以及各种其他的专用过程控制仪器组成。 我们为您提供质优的产品,实惠的价格。 经过几十年的努力工作,徐州泰默机械设备有限公司已经成为电力、煤炭、冶金等行业用户的选择品牌控制系统的制造商产品遍布各地近二十年来,产品在市场各行各业使用。徐州泰默机械设备有限公司是从事散料处理过程服务的专业公司,在散料和连续称量领域享有较高的声誉,其服务范围涉及: 称重,配料; 煤,矿物在线采样; 流量测量,探测; 转动设备安全保护; 料位的测量,检查; 包装过程中的金属检测,包装袋重量检测等。
外壳:现场安装型:外型尺寸312x380x50mm/安装尺寸240 x 405mm
面板安装型:开口尺寸282 x 142mm/外型尺寸297 x 160 x 350mm
温度:工作温度:-10℃一50℃
储存温度:-40℃一700C
电源:220VAC 50 Hz
显示方式:4行8个汉字(4x16字母或数字)真空荧光管或液晶显示,点阵16x16
键盘:标准数字键,运行、菜单、卷动(上下)总重、打印、启动、停止、清除和三个执行非特定功能的软键,所有按键均为薄膜式按键,并带有触动反馈。
状态指示:零点校准、间隔校准、报警、批称重、就绪指示。
测量单位: 吨、公斤
存储器:RAM存储器,自带锉电池,不易挥发型。
精度/非线性:在重量载荷0%一105%范围内,误差低于0 .02%
电子线路:CPU 16位微处理器,16/2 0位A/D转换器,看门狗电路,防止死机。
扩展槽:3个扩展槽用于安装可选的插板。
重量:现场安装型:13.2公斤
面板式安装:8 .8公斤
数字信号输入/输出:仪表配有多个可编程的数字量输入输出接口,可接受来自各种设备的开关量信号输入,并可以向外部设备提供信号指示输出
速度输入:来自测速传感器的单路速度脉冲输入。
数字信号输出:仪表一般用途配有三个数字信号输出,通过固态输出模块(可选)可提供数字信号输出,该输出的内容可通过仪表进行设定,主要内容包括仪表就绪、故障输出、高低流量等报警输出,每一个数字信号输出需使用一只固态输出模块。
模拟信号输入/输出:输入:仪表可接受多达8只称重传感器的模拟信号输入.
输出(可选):和瞬时流量成正比的0-20毫安或4-20毫安电流输出。
通讯(可选):如果配有可选的通讯板可以实现RS232或RS485通讯。
PID调节:对于RM2001/2105/3105和RM2107/3107仪表内置PID调节功能
热烈祝贺我公司与蓬莱东海热电有限公司合作洽谈成功! 山东蓬莱东海热电有限公司主要从事电力热力产品的生产与销售,是一家重发展、重质量的企业。
登泰山顶 览泰山胜景 成默语者 怀默寓兼赢 2019年,泰默机械迎来了十年华诞!十年前的今天,徐州泰默机械有限公司注册成立。
1908年,美国赫尔伯特· 梅里克(Herbert·Merrick)开发了世界上第一台皮带秤,是世界上第一种根据重力测量散装物料流量的设备,改变了原有测量物料流量的传统方法
虽然说电子皮带秤本身没有皮带,但是,电子皮带秤的使用脱离不了皮带,也就是说要与皮带配套使用。皮带在电子皮带秤的使用中发挥着至关重要的作用,皮带的好坏也关系到电子皮带秤能够正常运行。
因此,在日常使用中,为了确保电子皮带秤的正常使用,除了要选出优质皮带,也要注意对皮带进行合理的保养.电子皮带秤皮带的保养方法:
1、启动和停止电子皮带秤的皮带时要在无负载的条件下进行;
2、现场工作人员要及时发现和解决现场输送机皮带的故障,以确保电子皮带秤的皮带能正常运行;
3、每天检测电子皮带秤的皮带是否转动正常以及减速机是否有异常;
4、尽量避免输送水分比较大的物料,防止物料粘接到皮带上导致皮带下沉和变形,影响正常的使用;
5、每天停机前,必须要等电子皮带秤的皮带上的物料输送完才能停机。