称重式螺旋给料机

徐州泰默机械设备有限公司（原徐州拉姆齐机械设备有限公司）按照ISO9001质量标准进行产品质量管理，徐州拉姆齐机械设备有限公司

质量方针：追求产品卓越，为用户提供完美、高效的服务。

认证：

获得国家技术监督局制造计量器具许可证（苏量制字03000133）

获得电力工业部电子皮带秤使用认可证（电秤证字每09号）

获得江苏省特级信誉企业AAA认证。

获得ISO9000质量体系认证

获得江苏省高新技术企业称号。

技术规范书 

1总则

1.1提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2提供符合规范书和有关工业标准的优质产品。

1.3提供的设备完全符合招标书的要求。

2 技术要求

2.1标准和规范

称重式螺旋给料机的设计、制造、包装、运输、储存、验收以中国国家标准为基础并符合下列标准、规范和规定的要求：

GL5000     火力发电厂设计技术规程

DLGJ1      火力发电厂运煤设计技术规定

DLJ52      电力建设施工及验收规范

GB7721      称重式螺旋给料机国家技术标准

JJG650       称重式螺旋给料机国家计量检定规程

GB7724      称重显示控制器技术条件

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB985     气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基

本形式与尺寸

GB986    埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定

GB/T180 4 一般公差线性尺寸的未注公差

JB/123467 装配通用技术条件

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB755   电机基本技术要求

GB4208 外壳防护等级分类

GB12348 工业企业厂界噪声标准  Ⅱ类混合区评价标准

上述标准均为招标截止日时的最新有效版本。

1主要组成

称重式螺旋给料机系统主要组成：

（1）螺旋给料机。包括输送机支架、叶轮、电机、减速机

（2）电子称重装置。包括2105称重控制器、称重传感器、测速传感器秤架。

（3）电气控制系统。包括控制柜，变频器，开关按钮等。

2工作原理

螺旋给料机把输送的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定螺旋管内的物料的每米公斤重量；装在叶轮轴上的数字式测速传感器，连续测量叶轮速度，该速度传感器的脉冲输出正比于叶轮速度；速度信号与重量信号一起送入皮带秤积算器，积算器中的微处理器进行累加处理，产生并显示累计量/瞬时流量。

3设备特点

(1) 螺旋给料机

当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。

(2)电子称重系统

称重装置秤架采用赛摩称重桥架，全悬浮式，传感器处采用全封闭装置，这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积，保证了计量秤的稳定性和精度的准确性。

称重及控制仪表采用拉姆齐公司2105型给料机控制器，具有PID调节功能。该仪表是以微处理器为基础，专门为工业使用而设计，并根据赛摩最高性能标准制造。

供货范围

4设备总的要求：

1．螺旋给料机具有连续给煤、动态计量、精度高、稳定性好、安全可靠，可控性高，能对给料量进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动控制，使实际给料量和锅炉负荷相匹配。并能有效改善锅炉性能，使系统运行更为安全、稳定。

2．螺旋给料机称重系统及控制系统的所有核心部件均采用国内先进部件，长期、安全、可靠的运行。

3．设备运行寿命30年。

4．设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件皆选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，不使用国家公布的淘汰产品。

5．所使用的零件或组件都有良好的互换性。

6．螺旋给料机出厂前内外彻底清扫干净，并按国标进行72小时工厂试运行。（包括机械探伤、配合、计量、联锁、控制、保压等）

7..壳体内外涂二度防锈漆。

螺旋给料机各组成部件特点及要求

1输送系统

2本体部分

(1) 螺旋给料机采用调节方便，无级变速，性能可靠，有自动、能任意设定运行周期。

(2) 螺旋给料机采用槽钢作为支腿，整体钢度高，稳定性好。

(3) 螺旋给料机适应连续、间断运行方式，可满足频繁启停及满载启动的要求。

(4)所有润滑点均设在螺旋给料机圆形壳体的外部。所有转动部分的润滑剂均可通过壳体外侧的注油嘴随时进行添加,无需停机.

(5) 螺旋给料机坚固的耐压外壳采用整体碳钢制成，其设计和结构符合国家标准，严密密封；外观规范，焊缝平滑，焊接质量合格。

(6) 螺旋给料机内壁涂成白色，易于观察螺旋给料机的运行情况。 

 (7) 螺旋给料机密封良好， 

15.1计量称重系统的要求

(1)电子称重部分采用世界先进的电子皮带秤称重装置，装有ICS- 30A 计量系统，  采用3只美国世铨高精度传感器高精度传感器，计量精度0.5%，秤架全悬浮式设计，最大限度分解侧向力对秤体的影响，从而保证系统及计量数据的稳定性。

(2)秤体为单件结构形式，不需要维护。

(3)秤架无物料堵塞和堆积现象，由此产生零点漂移的可能性不复存在，系统稳定性好。

(4)对秤重托辊的说明及要求

    a）秤重架上托辊动力消耗低、密封性能好、使用寿命长、使用时间超过2万小时以上。

    b）辊子零件和焊缝无损伤和裂纹，并相配合处不松动。

    c）秤重辊子的轴向位移量不超过2mm。

d）秤重辊子的径跳不超过0.5mm

5设备标志

1铭牌安放在运行人员容易看到的地方.

2铭牌上刻有耐磨损的下列内容:

制造厂名称:

设备型号:

设备名称:

出厂日期编码:

出厂检验编码:

主要技术参数:

清洁和油漆:

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削和填充物等,从内外表面清除所有轧屑和锈皮油脂等.所有设备交付时有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层.在钢结构发运前上两层底漆一层面漆.安装后所有钢结构表面涂最后一道面漆,油漆颜色由供需双方协商确定.油漆采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境备件.油漆保证期

6.包装、运输及储存

1包装

1.1设备分类包装箱并遵循适于运输,便于安装和查找的原则.

1.2包装箱外壁有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

1.3包装箱内附带下列文件:

a)装箱单；

b)产品使用说明书；

c)产品检验合格证书；

d)安装基础图；

2储存

根据设备的特性向客户提供安全保存的方法.

徐州泰默机械设备有限公司的产品系列是专门用于工业过程的运动中称重检查、监视和控制设备，公司产品有皮带秤、皮带称重给料机、混入金属探测器、煤炭和矿物取样系统、水平面指示器、输送机安全开关以及各种其他的专用过程控制仪器组成。 我们为您提供质优的产品，实惠的价格。 经过几十年的努力工作，徐州泰默机械设备有限公司已经成为电力、煤炭、冶金等行业用户的选择品牌控制系统的制造商产品遍布各地近二十年来，产品在市场各行各业使用。徐州泰默机械设备有限公司是从事散料处理过程服务的专业公司，在散料和连续称量领域享有较高的声誉，其服务范围涉及： 称重，配料； 煤，矿物在线采样； 流量测量，探测； 转动设备安全保护； 料位的测量，检查； 包装过程中的金属检测，包装袋重量检测等。

A、称重传感器（进口）

•  型式：电阻应变式压力传感器

•  非线性：<0.01%FS

•  重复性：<0.01%FS

•  蠕变：  <0.03%FS

•  激励电压：10～15VAC/DC

•  温度范围：-20℃～＋60℃

•  安全超载：150%

•  极限超载：300%

•  防护等级：IP65

B、速度传感器

速度传感器连接到叶轮轴上可保证测量真实的速度。

     型式：编码器

     安装：轴上安装。

外壳：全天候防水型

C、2105给料机专用控制器

称重及控制仪表采用拉姆齐公司汉化2105专用控制器，基于微处理器控制。该控制器除具有通常称重功能外，同时还具有PID及周期性误差调节功能。该仪表在全国第一个通过电磁兼容性试验，给料量设定点可以现场设定，也可远程设定（由一个mA或串行通讯信号输入）。2105控制器同时提供监测功能，对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、还具有多路信号输入/输出等功能。

     CPU采用8位，64K,AT89C52微处理器，1000000分度，16位AD转换器。

适用环境：

     工作温度：-10℃━50℃   存贮温度：-40℃━70℃

     湿度：到95%R.H.不凝结。

     温度系数：零点-10ppm/℃，间隔-50ppm/℃

精度/非线性：净重从0%到满载的105%，误差低于0.01%。

仪表面板(液晶显示)：

     四行显示指示运行信息、或显示菜单和输入信息。

     五个LED状态指示灯

     膜式键盘

     字母数字键入输入字母和数字

     软键完成键上面显示的功能

（3）电气控制系统

电气控制系统采用变频调速，可实现在集控室进行螺旋秤远方起、停和调速操作，也可在现场设置控制柜，进行就地操作和设定。

控制器可提供脉冲累计信号、4~20mA电流瞬时流量信号。

仪表电源：220V，50Hz；动力电源380V，50Hz。

为了得到最佳的计量效果，赛摩称重式螺旋给料机的转速一般控制在低转速，运行平稳，动态变化范围小，计量精度高。