一、概述
带式输送机液压卷带装置是用于煤矿井下可伸缩带式输送机的标准配套部件,其功能是迅速、快捷的将贮带仓内贮满的输送带缠绕到卷带装置的卷轴上,再通过卷带装置的水平旋转,将成卷输送带移送至机架外,然后用辅助运输工具将输送带运走。该设备的应用可显著的提高工作效率,降低工人的劳动强度。本产品已获得矿用产品安全标志证书。
二、结构及工作原理
带式输送机用液压卷带装置由机架、液压泵站、固定夹带装置、液压回转减速抽带装置、卷带装置、180°水平旋转装置等部件组成.
该装置布置在伸缩带式输送机贮带仓的后方,整套设备的动力均由液压泵站提供。当贮带仓贮满输送带时,先通过固定夹带装置把皮带夹住,防止皮带跑掉,当卷带完成皮带接头连好后才能松开。抽带机构由液压马达带动上滚筒转动,下滚筒由两个液压油缸支起,将皮带压在上下滚筒之间,随着液压马达不断的转动,皮带就松弛下来,此时将皮带接头拆开,就可以进行卷带,卷带结束后,支承下滚筒的液压油缸松开,下滚筒复位。卷带机构由液压马达带动,卷带力大,速度可控,可卷带长120米左右,摇臂可上下左右摆动以保证卷带整齐,并可实现180°内旋转把卷好的皮带移出皮带机架。
所有夹带装置中液压缸回路中均装有液压锁,可保证液压缸夹紧力恒定。并安装防滑落机构,以保证在带式输送机正常运行时,不会产生误夹紧输送带的事故发生。
型号说明
示例:JY1200/15
表示输送带宽度为1200mm,电动机功率15Kw带式输送输送用液压卷带装置。
四、设备特点:
我们的产品和其他公司产品比较有以下显著优点:
1 产品整体结构尺寸小,前后长度6.8米。有效节约井下有限空间。
2 产品采用模块化设计,卷带、抽带、压带、液压站、纵梁各自为一体,前后左右尺寸对称,
安装简单,一般四个人1小时可安装完毕。
3 卷带机构采用先进的工程机械液压回转机构,具有结构紧凑,输出扭矩大,噪音低,传动间隙小,工作平稳,抗冲击性能好,安全可靠等特点,变速机构与回转支承中的动圈及涡杆的齿合精度在整车调配前调整位置,调试速度快,效果好,在停电或故障时可手动旋转。
4抽带机构采用液压滚压方式,可实现连续抽带。操作简单,使用方便。
五、主要技术参数
型号:JY1000/15 JY1200/15 JY1400/15
适用输送带宽度mm 1000 1200 1400
压带机构夹持力(KN) 50 50 57
抽拉带工作拉力(KN) 60 60 60
卷带扭矩N•M 8000 8000 12000
一、成卷最大直径mm 1400 1500 1500
成卷最大质量Kg 3000 4000 6000
电机功率KW 15 15 15
电压等级V 660/1140 660/1140 660/1140
系统压力MPa 16 16 16
系统最高压力MPa 18 18 18
徐州泰默机械设备有限公司的产品系列是专门用于工业过程的运动中称重检查、监视和控制设备,公司产品有皮带秤、皮带称重给料机、混入金属探测器、煤炭和矿物取样系统、水平面指示器、输送机安全开关以及各种其他的专用过程控制仪器组成。 我们为您提供质优的产品,实惠的价格。 经过几十年的努力工作,徐州泰默机械设备有限公司已经成为电力、煤炭、冶金等行业用户的选择品牌控制系统的制造商产品遍布各地近二十年来,产品在市场各行各业使用。徐州泰默机械设备有限公司是从事散料处理过程服务的专业公司,在散料和连续称量领域享有较高的声誉,其服务范围涉及: 称重,配料; 煤,矿物在线采样; 流量测量,探测; 转动设备安全保护; 料位的测量,检查; 包装过程中的金属检测,包装袋重量检测等。
型号: JY1000/15 JY1200/15 JY1400/15
适用输送带宽度mm 1000 1200 1400
压带机构夹持力(KN) 50 50 57
抽拉带工作拉力(KN) 60 60 60
卷带扭矩N•M 8000 8000 12000
成卷最大直径 mm 1400 1500 1500
成卷最大质量 Kg 3000 4000 6000
电机功率 KW 15 15 15
电压等级V 660/1140 660/1140 660/1140
系统压力 MPa 16 16 16
系统最高压力 MPa 18 18 18
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1908年,美国赫尔伯特· 梅里克(Herbert·Merrick)开发了世界上第一台皮带秤,是世界上第一种根据重力测量散装物料流量的设备,改变了原有测量物料流量的传统方法
虽然说电子皮带秤本身没有皮带,但是,电子皮带秤的使用脱离不了皮带,也就是说要与皮带配套使用。皮带在电子皮带秤的使用中发挥着至关重要的作用,皮带的好坏也关系到电子皮带秤能够正常运行。
因此,在日常使用中,为了确保电子皮带秤的正常使用,除了要选出优质皮带,也要注意对皮带进行合理的保养.电子皮带秤皮带的保养方法:
1、启动和停止电子皮带秤的皮带时要在无负载的条件下进行;
2、现场工作人员要及时发现和解决现场输送机皮带的故障,以确保电子皮带秤的皮带能正常运行;
3、每天检测电子皮带秤的皮带是否转动正常以及减速机是否有异常;
4、尽量避免输送水分比较大的物料,防止物料粘接到皮带上导致皮带下沉和变形,影响正常的使用;
5、每天停机前,必须要等电子皮带秤的皮带上的物料输送完才能停机。