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阵列式皮带秤(浮衡秤):产品用途、配置与安装选型说明

阵列式皮带秤(浮衡秤)是一种安装在带式输送机上的连续计量设备,由称重桥架、称重传感器、测速装置、现场信号转换器及积算器等组成。系统采集物料重量信号和皮带速度信号,经仪表处理后显示输送流量与累计输送量。

徐州泰默机械设备有限公司结合输送机结构、物料输送量和现场安装条件,确认阵列式皮带秤的配置与安装方案。选型时,需要同时考虑秤架组数、称量段空间、托辊状态、机架刚度和皮带运行情况。

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产品特点 详细参数

一 产品用途

阵列式皮带秤用于物料在皮带输送过程中的连续称重,帮助用户掌握生产线的输送流量和累计物料量。

主要用途包括:

· 生产过程计量:了解物料输送过程中的流量变化,为生产管理提供计量数据。

· 累计输送量统计:记录一定运行时间内的物料输送总量。

· 新建输送线计量配套:在输送机设计阶段,统筹考虑称重段位置、机架结构和仪表安装位置。

· 现有输送线计量改造:对原有输送机进行现场检查,确认安装空间、基础及皮带运行条件后制定改造方案。

设备选型应围绕实际输送工况展开,既要满足计量需求,也要具备安装、校准和日常维护的条件。

二 适用工况

阵列式皮带秤适用于采用带式输送机连续输送散状物料,并需要进行流量监测和累计量统计的场景。现场应重点满足以下条件。

1 输送机基础稳固 称量段具有足够刚度

称重区域内的机架及连接部位应牢固。对于刚度不足、连接松动或振动明显的输送机,需要先评估加固措施。

2 皮带运行平稳 张力变化较小

空载和带料运行时,皮带应保持正常运行状态。跑偏、张力变化及皮带粘料,都可能影响计量结果。

3 具备合适的直线安装段

称重桥架应避开落料冲击、输送机曲线过渡及邻近设备干扰,并留出称重托辊和前后辅助托辊的布置空间。

4 托辊状态良好

称量区域内托辊的中心位置、间距和高度应按安装要求调整,保证皮带与托辊正常接触。

5 便于清洁 检查和校准

对于容易粘附皮带的潮湿物料,应结合现场情况配置清扫措施。称重桥架、称重托辊及测速滚筒上的积尘积料,需要定期清理。

仪表安装位置还应避开潮湿、温度不适宜、粉尘过大和振动明显的环境。

三 主要参数及选型条件

阵列式皮带秤需要与具体输送机匹配。采购时可按照下表确认技术要求。

项目

产品说明或确认要求

产品名称

阵列式皮带秤(浮衡秤)

计量方式

皮带输送过程中的连续计量

显示内容

输送流量、累计输送量

称重结构

称重桥架、称重托辊、称重传感器等,按项目图纸配置

秤架组数

根据现场条件及技术方案确认

测速装置

与皮带输送机配套安装,具体位置按安装图确认

配套仪表

积算器,可根据安装需求确认面板安装型或现场安装型

适用带宽、带速

根据输送机实际参数确认

计量范围

根据最小、常用和最大输送量确定

计量准确度

结合配置、现场条件及验收要求,在技术协议中明确

对外信号接口

根据所配仪表及控制系统需求确认

安装空间

根据秤架组数、托辊间距和前后避让条件核定

 

说明书建议正常运行时,皮带荷载约为仪表量程的 50%~80%。这一比例属于运行建议,选型时还应考虑低流量运行和峰值输送情况。

四 系统配置与结构特点

阵列式皮带秤主要由以下部分组成。

系统组成

主要作用

称重桥架及支撑结构

安装称重托辊,并将称重载荷传递至传感器

称重传感器

将载荷变化转换为电信号

关节轴承及连接部件

构成秤架的受力连接结构

测速装置

采集皮带运行速度信号

现场信号转换器及接线部件

完成现场信号接入与连接,具体配置以供货方案为准

积算器仪表

处理重量与速度信号,显示流量和累计量

 

秤架结构包括支撑梁、托辊支架梁、连接板、关节轴承及传感器护罩等。称重桥架的组数及托辊布置按项目方案确定,不能直接将某一安装示例作为全部产品的固定配置。

由于秤架通过关节轴承受力,安装时应避免传感器之间产生不必要的附加作用力。找平过程中使用的临时限制,需要在完成调整后按照说明书解除,恢复秤架正常受力状态。

五 安装与选型要点

1 先核对安装位置 再确定设备配置

依据本产品安装说明书,选址时应重点检查:

· 优先选择皮带张力及其变化较小的直线段。

· 称重桥架与装料点之间的距离不小于 9米。

· 与导料槽之间的距离不少于 5组托辊间距。

· 对带有凹弧段的输送机,应选择距离凹弧部分 12米以外的直线段。

· 与纠偏托辊、除铁器、犁煤器等设备保持说明书要求的间距。

· 避开风力明显影响称量的区域。

这些要求需要结合现场布置分别核对。存在凸弧段、安装空间不足或邻近设备干扰时,应先确认安装方案。

2 做好机架加固和托辊调整

称重区域的支腿、斜撑和机架连接应按图纸处理。安装过程中,需要核对输送机中心线、秤架位置、托辊间距和称量区域的找平情况。

找平完成后,应确认结构紧固件可靠,并按说明书松开用于临时限制秤架摆动的调节螺丝。

3 正确安装测速装置

测速装置布置在承载段皮带下方,具体安装位置和方向按配套图纸确认。运行中应检查测速滚筒接触情况,及时处理积料、打滑等问题。

4 规范接线和仪表安装

由专业人员在停机、断电及做好现场隔离后进行安装接线。称重传感器自带电缆不得随意裁剪;接地、屏蔽和端子连接应符合配套接线图要求,接线完成后恢复壳体密封。

5 投用前完成校准

设备完成机械安装和电气接线后,还需要进行运行检查、零点及间隔校准。调整皮带张力、维护称重托辊或改变称量段机械状态后,应检查是否需要重新校准。

6 询价时提供完整的现场资料

为便于确认方案,建议提供:

· 物料名称、粒度、含水情况及粘附情况;

· 最小、常用和最大输送量;

· 皮带宽度、运行速度及输送机倾角;

· 托辊规格、间距及机架尺寸;

· 落料点、导料槽和可用直线段的位置;

· 张紧方式及皮带跑偏、振动情况;

· 仪表安装位置和对外信号需求;

· 计量准确度目标、验收要求及计划停机时间。

六 常见问题

1 阵列式皮带秤和普通皮带秤有什么区别

本产品采用称重桥架组合布置的结构,安装时需要同时考虑各组桥架、称重托辊及前后辅助托辊的位置关系。

实际选型应比较具体产品的结构、配置、安装条件和验收指标,不能仅凭“阵列式”名称判断计量精度。

2 原有皮带输送机可以安装吗

需要先进行现场评估。重点检查机架刚度、直线段空间、托辊状态、张紧方式和皮带运行情况。满足条件后,可结合现场情况确定安装及加固方案。

3 阵列秤组数越多 计量就一定越准确吗

不能仅凭组数判断。计量效果还与设备配置、秤区安装、托辊找平、皮带张力、测速状态和校准情况有关。组数应根据现场条件和技术要求确定。

4 皮带跑偏 粘料会影响计量吗

会。皮带跑偏、粘料、秤架积尘及测速滚筒附着物,都可能影响测量。日常维护应保持秤区清洁,并检查皮带运行状态。

5 零点漂移时 应先检查什么

可先检查称重桥架是否积料或卡料、皮带是否粘料、张力是否变化,以及皮带与托辊的接触状态。之后再检查传感器、接线和仪表等部件,排除原因后按要求校准。

6 安装后需要多久检查一次

正式运行前需要完成初次校准。说明书建议安装后的前几个月,每隔一天检查零点,每周检查校准情况,再根据运行记录和计量要求调整维护周期。

7 能否将计量数据接入现有控制系统

需要根据配套仪表的输出功能确认。提出需求时,应说明所需信号类型、接收设备及用途,以便在选型阶段核对接口配置。

七 说明书下载与选型咨询

资料名称:《浮衡秤(阵列式)安装调试指导说明书》

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说明书包含产品结构、安装前准备、安装位置选择、秤架组装、托辊找平、测速装置安装、电气接线及维护排查等内容。

如需确认阵列式皮带秤的配置、安装条件或改造方案,可提供输送机现场照片、带宽、带速、输送量及安装位置尺寸,联系徐州泰默机械设备有限公司进行选型沟通。

公司名称:徐州泰默机械设备有限公司

咨询电话:0516-82615430

联系电话:13813483502


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